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【拓斯达 | G20】拓斯达上半年营收增近4成 大客户战略显成效
9月18日，由高工机器人与东浩兰生（集团）有限公司主办的工业机器人核心零部件国产化之路暨国产机器人核心零部件优秀品牌颁奖典礼将在上海国家会展中心举行（点击底部“阅读原文”免费报名）。
对于上半年业绩表现，拓斯达表示，随着制造业人工成本不断上涨，企业面临降本压力，对工业自动化需求形成有力支撑。在此基础上，公司通过新研发平台搭建、人才引进、新产品研发、业务拓展以及积极推行大客户战略，多措并举保障了公司经营业绩的平稳增长。
拓斯达指出，公司持续在现有业务高速发展的阶段即已开始培育下一代产品和业务线，多条产品和业务线得以不断更新、演进，叠加出持续增长的收入曲线。
工业机器人主营模块占比超50%
报告期内，拓斯达三大主营业务模块都保持健康发展势头，其中工业机器人及自动化应用系统业务实现收入3.79亿元，在所有主营业务板块中占比最高，同比增长35.74%。
注塑机配套设备及自动供料系统、智能能源及环境管理系统业务两大主营业务模块也都保持持续增长态势，其中注塑机配套设备及自动供料系统业务实现收入1.25亿元，同比增长26.36%；智能能源及环境管理系统业务实现收入2.11亿元，同比增长60.64%，已成为公司营收增速最快的业务板块。
研发投入同比增长15.98%
在主营业务收入不断提升的同时，拓斯达对于研发的投入也在逐渐加大。
2017年和2018年，研发费用分别为3652.95万元、5963.80万元，2019年上半年研发费用就已达3231.11万元，同比增长15.98%。
截至2019年6月30日，公司拥有已获得授权专利174项，其中发明专利13项，另有处于实审阶段的发明专利25项；各类软件著作权37项。同时，2019 年公司进一步加强了专利和软件著作的申请力度，累计申请各类知识产权达113项。
报告期内，拓斯达搭建了服务于全业务模块的研发中心大平台，研发中心正积极引进IPD研发体系进行管理，围绕机器人核心技术领域开展各项研发活动，持续加大研发投入，在产品和技术上均取得一定突破。
资料显示，拓斯达在工业机器人及自动化领域自主研发并掌握了控制器、伺服系统、机器视觉等核心零部件的底层技术。以此为基础，公司能够为客户提供更加柔性化的解决方案，也有利于公司结合应用场景，开发出平台化的产品。
在核心底层技术方向上，拓斯达还将持续投入研发。对外呈现的，将会是不断推出的新产品和更具竞争优势的解决方案。
“拓星辰”系列新品出击
针对当前高景气的5G、物联网等领域，拓斯达上半年发布了“拓星辰”系列新品，在制造环节中可降低10%-35%的综合成本。当前拓斯达产销率长期均值保持在90%以上，未来业务规模有望进一步扩大。
具体来看，拓星辰I号，是控制、伺服技术结合行业工艺（搬运、点胶、锁螺丝、组装、检测、分拣）应用而研发出来的一款产品，具有速度快、精度高、体积小等优点。
拓星辰Ⅱ号SCARA机器人，是拓斯达为实现5G产线线性模组设备改造，依托公司拓星辰系列四轴SCARA机器人系统技术研发出的一款锁（紧）和松（退）螺丝的高负载机器人产品。
拓星云I号产品，即智能整厂可视化仿真系统，它可以将客户的整厂设备通过仿真系统呈现出来。对正在运行的工厂设备进行数据采集、数据分析，将工厂管理数据化、可视化，从而帮助管理者找出问题、解决问题，进而达到优化工艺、优化生产的目的。
大客户战略成效显著
拓斯达自2018年年底提出大客户战略，并取得了良好效果。
大客户战略是指在累计服务的客户群基础上，依照产业势头、营收规模、员工数量等要素筛选出行业头部客户，依托自身对制造行业的深度理解，以及在工业机器人领域的研发、应用优势，以机器人+工艺设备的“1+N”模式，向客户提供自动化整体解决方案。
具体来看，今年上半年，拓斯达一方面集中力量深挖下游行业自动化应用规模较大的头部客户需求，将伯恩光学、立讯精密、比亚迪、欣旺达、富士康等客户的需求由注塑相关业务向工业机器人及自动化类业务延伸。另一方面，新开拓了食品包装制造行业大客户韶能股份、新能源行业客户NVT等。
B客户是公司近年持续的第一大客户，2018年实现营收约3亿；近年来，公司已经累计向B客户交付超过60项自动化项目，实现了多工艺的自动化改造，并深刻融合于客户的自动化发展和生产效能提升。
L客户是精密制造龙头企业，公司承接了L 客户自动化生产前端的自动化生产环境建设相关业务，即水电气工程、机电工程、洁净室等智能能源及环境管理系统相关业务，随着新的厂房建设需求的出现，预计下半年还将产生相关业务订单。
值得一提的是，今年上半年拓斯达海外营业收入较上年同期大幅增长261.3%，且海外销售毛利率高达50.59%，以上两项数据均高于公司在国内各地区的水平。
结合大客户战略来审视，在经济全球化的背景下，已经有越来越多的公司大客户进行海外布局，从而为公司产品销往海外带来协同效应，稳步推进公司海外业务发展。
重新梳理供应链管理
报告期内，拓斯达对内部生产部件供应组织的战略定位重新做了梳理，将其按照市场化独立经营实体加以管理，将其与其他外部供应商一同看待与管理，激发内部生产组织活力，打破原有相对固化的生产供应方式，有效提升了供应链管理能力。
另通过需求的整合，进一步强化了集中采购功能，获得较为有利的市场议价能力，采购成本有了明显降低，供应商管理工作水平也有了明显提升。
在生产管理上，严格执行6S生产管理标准，促使效能不断提升。生产是贯穿原材料加工到成品出货全过程中的重要环节，根据拓斯达精细化管理要求，积极完善生产体系标准化工艺流程，加强绩效考核，实施精益生产，多方面优化生产管理体系，大大提高产品质量、产能和生产效率。
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