【利元亨 | 特写】费斯托的工业4.0谋略
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2020年，遭遇疫情黑天鹅，但电子信息制造业仍逆风起航。数据显示，规模以上电子信息制造业增速放缓，增速较去年降低1.6%，但增加值同比仍增长了7.7%；营收增速加快，较去年提高3.8%，总额同比增长8.3%；利润增速同比提高14.1%，总额同比增长17.2%。
2020年相关数据体现着电子行业持续火热，这不可避免带热了整个自动化市场。随着5G技术、智能化的不断普及、兴起，自动化改造正在逐步演变成智能的自动化。这就要求自动化领域的企业必须要提供更加智能并且更加具有创造性的自动化产品。
这样的趋势下，谁可以满足市场日渐变化的需求，谁就可以在行业内拥有更为巨大的市场。作为自动化领域领头企业费斯托，经过长久的探索，截至目前，已经形成了一条符合工业4.0趋势的可靠路线。
关于费斯托为什么要大力推动工业4.0，费斯托相关负责人表示：“工业4.0是目前最大的趋势，我们作为工业4.0标准制定的参与方，自然要参与其内。此外，我们也在自己工厂里也不断实践最新的想法，以创新满足市场的需求。”
费斯托自1985年进入中国以来，一直专注于自身技术的发展，以技术满足客户的需求。针对工业4.0的趋势，费斯托指出工业4.0的第一步是数字化，等到数字孪生技术应用成熟后，将进一步实现整个管理壳。那什么是管理壳，费斯托相关负责人表示：“管理壳是一种模型，是所有工业4.0组件实体融合对应的数字化、通讯、信息、功能、商务模型。通过构建了完善的模型，才可以实现从现场层到云端的升级，才可以做到跨公司解决方案，才可以激活工业4.0所有附加价值链的互操作。”
管理壳相关模型（来源：费斯托）
据了解，目前要做到管理壳的落地是非常难的，需要把工业生产和最新的技术给结合在一起。但费斯托目前已经有了一定数目的成功案例，如CPX-AP-I(远程 IO 系统自动化平台)、VTEM（数字控制终端，世界第一款符合工业4.0概念的产品）等。
以VTEM在手机屏幕3D热弯机中的应用为例，3D热弯机一般是以气动控制的方式进行操作，而气动操控对输出的压力有着严苛的要求，就是必须要做到精准控制，传统的方案只能通过不断调整减压阀来进行做到精准控制，而费斯托世界首发的VTEM通过对每条气缸搭建数学建模的方式，通过模型化比例调压，大大降低了人工调试的成本及调试的难度。
除了精准控制外，VTEM还搭配了不同类型的功能包，这样拓展的功能包允许客户通过APP对VTEM进行更为精细的控制，可以在APP上就做到如比例方向控制、节流、可选压力节能、比例压力调节、模型化调压、运动定位这样复杂的操作。
VTEM相应硬件、功能（来源：费斯托）
在推进工业4.0的过程中，不同设备间的通讯也是痛点之一，传统的通信方式通过点对点的方式连接，而这一方式需要耗费大量的人力和时间成本，潜在成本极高。
费斯托针对这样的情况，研发出了CPX-AP-I,即远程IO系统自动化平台，这一平台专门面对工业4.0数字化设计，其整体成本低，内部模块采用Festo AP通讯协议，无需再额外费用投资；传输速度快，搭建的高速 AP 系统可实现 200 Mbps 数据速率以及 15 us 循环周期时间；支持ProfiNET, ProfiBus, EtherCAT, EtherNet/IP等多种总线协议，网络拓扑结构可自由选用线型、星型、树型等不同的结构。
除此之外，费斯托针对技术的急速变化，对CPX-AP-I还设计了多种独特的系统。平台还配置了AP通讯技术，让 VTUG阀岛连入至整个通讯网络，从而实现对整个系统联网控制。CPX-AP-I还设置了云端互联接口，未来通过物联网网关，结合dashboard服务，可以轻松查看整个网络中每一元件的状态。
除了技术上的创新外，费斯托同样关注客户的需求，针对客户的不同需求可以提供不同的定制化方案。如针对传统气动产品用户，仍提供传统的解决方案，但在此基础上改进了自身的方案，使费斯托所设计的传统系统可以无缝嵌入至后续更智能的总线通讯中。
费斯托一手抓住技术一手抓住客户需求的方式，无疑是自动化企业、智能技术产业的未来发展方向。
4月22日-23日，由富士康工业互联网办公室、富士康机构采购处主办，高工机器人、智慧工厂研究院共同承办的“2021先进智动化技术交流大会”，将以“智能制造先进技术趋势及案例深度交流”为主题，采用线下交流+线上富士康各产区连线交流的形式举办。届时，费斯托将携其在智能化技术探索过程中的最新进展在此次交流会上分享，敬请期待！
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