走出国门，34套珠海造海上风电“巨无霸”交付

由海油工程珠海场地承建的Seagreen海上风电项目最后一船导管架在高栏港码头交付启航，标志着全球最深吸力筒式海上风电项目34套导管架全部交付，助力我国国际风电装备制造能力迈上新的台阶，为全球双碳目标实现贡献中国价值。

海油工程珠海场地承揽了Seagreen项目一期34套风电导管架的建造工作。　海油工程供图

记者18日从天津港保税区企业海洋石油工程股份有限公司(以下简称“海油工程”)获悉，由海油工程珠海场地承建的Seagreen海上风电项目(以下简称“Seagreen项目”)最后一船导管架在高栏港码头交付启航，标志着全球最深吸力筒式海上风电项目34套导管架全部交付，助力我国国际风电装备制造能力迈上新的台阶，为全球“双碳”目标实现贡献中国价值。

据悉，Seagreen项目位于苏格兰东部安格斯海岸27公里处，水深约53至58米，是苏格兰最大、世界上最深的固定底部海上风电场，全面投产后每年产生约5000亿瓦时的可再生能源，可为苏格兰约三分之二的家庭提供足够的清洁电力。

Seagreen项目一期工程包括114台风机和相关电力输送配套设施建设，海油工程旗下中海福陆重工有限公司承揽了34套风电导管架的建造工作，总重约为7万吨，相当于约10座埃菲尔铁塔钢结构重量。本次交付的导管架总高超过93米，相当于33层居民楼高度，作用相当于风电场的“底座”和“支撑腿”。

据Seagreen项目经理姜海涛介绍，项目服役地位于环境恶劣的欧洲北海海域，必须同时满足欧盟、DNV(挪威船级社)、NORSOK(挪威石油工业技术法规)等诸多设计建造标准的严苛要求，为项目实施带来了困难。面对技术要求高、设计标准严格、吨位重等诸多挑战，项目团队克服新冠疫情的持续影响，制定供应链管理策略，高效完成大宗欧盟标准钢材、进口吊机、导航设备等关键设备材料采购，确保项目所需材料及设备符合标准。建造过程中，项目团队持续强化安全管控，创造了600万工时零伤害骄人安全绩效；创新实施过渡段可视化建造、复杂节点标准化建造、主体流水线建造等施工举措，有效优化建造流程和工艺工法；科学开展质量管控，首次实现大型风电导管架三维可视化尺寸控制，质量合格率及尺寸精度控制均达到或超过业主规格书要求，为项目按期高质量交付提供了坚实保障。

本次交付的导管架将作为风电场的“底座”和“支撑腿”。　海油工程供图

据悉，最后一船导管架将于11月中旬到达项目所在地。项目一期工程预计将在2023年上半年投用，年设计发电能力达1075兆瓦。CWEA

来源：中国新闻网
https://baijiahao.baidu.com/s?id=1744308751724593710

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