2021高工机器人年会
倒计时 19 天
12月15日-17日，以“数智化跃进 产业链飞升”为主题的【利元亨·节卡机器人联合冠名】2021高工机器人年会暨【艾利特机器人冠名】高工金球奖颁奖典礼将在深圳机场凯悦酒店隆重举行。
参会咨询：13632944360（同微信），出示名片，仅限机器人及智能制造产业链相关企业。
撰文 | 张浩程
2020年底始，疫情影响逐渐削弱，积压的市场需求开始进入集中释放期，下游市场呈现欣欣向荣之势，纺织、包装、烟草、工程机械等终端行业增速迅猛，新建产线、厂房逐渐增多，工业机器人作为典型的靠增量市场带动的行业获得迅速增长。国家统计局数据显示，2021年1-10月中国工业机器人累计产量298098台，累计增速51.9%。
机器人换人的“大风”已越吹越烈，企业要可以迎风飞起，前期要拥有一双可以“借风”的翅膀。在丰满自己羽翼的道路上，中科新松有限公司（以下简称“中科新松”）已磨砺许久。
核心技术是第一竞争力
对于制造型企业而言，成功基本没有秘诀可言，核心技术以及基于可靠技术的品牌积累，是企业获得快速成长的进阶公式，中科新松同样如此。
中科新松成立于2014年，是新松机器人集团在上海设立的国际总部，技术传承自新松机器人及沈阳自动化所的先进技术，同时自身组建了一支掌握核心技术的高素质人才队伍。据了解，目前中科新松员工拥有员工400余人，其中研发人员占比超过60%。
为了更好将技术应用到实际，中科新松设立了机器人与人工智能研究院、工业4.0综研院两大研发机构，截至目前，中科新松累计获得授权专利超过250项，其中发明专利超80项。
凭借着过硬的技术实力，中科新松被认定为国家级“专精特新”小巨人企业、成为协作机器人细分领域的“隐形冠军”，荣获“高新技术企业”、上海市“专精特新”企业，上海市专利工作试点企业，浦东新区企业研发机构等称号，入选《上海市第一批智能制造解决方案供应商推荐目录》，获得上海市科技进步一等奖、上海市五一劳动奖状等殊荣。
聚焦完善产品矩阵，加速方案落地
在打好底层核心技术和人才基础后，该选择怎么样的发展路径显得至关重要，它决定着企业的发展方向。如果总结中科新松的发展方法论，可以归纳成一个“聚焦”一个“加速”：聚焦完善产品矩阵，加速解决方案的落地应用。
自2014年成立以来，中科新松始终将产品放在首位，全力推进工业机器人核心零部件、整机产品以及智能制造整体方案的研发、设计、生产、销售和服务工作。截至目前，中科新松已拥有多可协作机器人、多可移动机器人、智能应用控制器、空中运输系统、在制品线边库等多款工业机器人产品，其中多可协作机器人是中科新松的标杆产品。关于多可协作机器人，中科新松总裁杨跞曾表示：“在公司成立初期，新松作为机器人公司，需要开发新的产品。当时并没有协作机器人，受资金影响，我们就从‘胳膊’也就是协作机械臂开始拓展业务。”据了解，在中科新松协作机器人2015年研发初期，就将协作机器人的最高负载公斤数定在了20KG，因为本身需要具备安全性和柔性的协作机器人，越大的负载重量对企业而言是越大的挑战。现阶段，中科新松DUCO®多可®协作机器人已拥有GCR系列、SCR系列、DSCR系列三大产品线，负载范围已经全面覆盖3kg-20kg，丰富的负载和臂长选择，覆盖大部分使用场景的同时为客户提供更多产品选型和更精准的成本控制，实现效益最大化。以SCR系列协作机器人为例，该系列为超高精度七自由度轻量化协作机器人，具备快速配置、拖拽示教、碰撞检测等功能，可以较好服务3C、医疗、科研教育等行业的人工作业，同时针对不同的应用场景，SCR系列在保证重复定位精度±0.02mm的基础上，有负载、工作半径、运行速度各异的多款产品可供客户选择。同时基于良好的产品研发基因，中科新松不断积极进行着协作机器人多产品应用面的探索，这使中科新松协作机器人在产品层面上始终站在行业前列，率先提出了结合协作机器人和AGV特性并优化组合的复合机器人，让机器人有了“腿”，实现了机器人的自主移动。
融合了人工智能技术的多可智能应用控制器，在视觉检测领域具有独到的优势，可实现2D/3D的定位抓取、分类识别、缺陷检测、上下料、涂胶等应用，为协作机器人多场景应用赋能。
为了更好做到对产品品质的把控，中科新松还始终致力于研发拥有独立知识产权的电机、驱动、安全控制器等核心零部件和操作系统。产品落地需要依赖于解决方案，中科新松依赖着完善的产品矩阵、系统性的产品网络，在面对更多用户需求的时候，能够提供更为丰富的解决方案。在工业应用领域，中科新松把握住了协作机器人柔性化特征，力图在装配、拧紧以及故障检测版块发力，其GCR系列产品可实现48小时快速交货，可以帮助企业实现最快的产线集成改造，同时通过DSCR双臂协作机器人系列产品和复合机器人发力例如无人消费场景以及医疗等领域。在汽车领域，新松多可协作机器人已可用于汽车装配、上下料、拧钉、涂胶、检测等多个场景。以发动机拧紧为例，新松多可协作机器人可通过末端搭载拧紧模组，以及配备的螺钉自动供钉系统进行发动机缸体拧紧达到提高生产质量的目的。协作机器人搭配拧紧枪在拧紧过程中，螺钉自动供钉系统通过控制单元控制出钉速度以及进行缺料提醒，拧紧模组通过螺钉到位传感器检测螺钉到位状态，电动数控螺丝刀通过深度传感器检测及扭矩监测反馈确认螺钉拧紧，机器人携带拧紧模组即可实现多位置快速拧紧工作。
针对3C行业，中科新松从产品线上即提出了解决方案，G系列六轴与S系列七轴的多可协作机器人，两个系列的机器人负载从3KG到20KG不等，可以充分满足多应用场景的行业生产制造需求。具体来看，在无人机自动装配站中，新松多可GCR5协作机器人通过末端快换工具切换夹爪和拧紧枪工具，可以分别实现螺旋桨取放和螺钉取放、拧紧、拆卸功能，一台机器人就可以实现多个装配工艺，完成无人机的自动化智能装配，同时协作机器人通过末端快换法兰切换工作内容不仅能实现一站多工艺，同样也能满足3C行业中因零部件庞杂,种类繁多,而产生的柔性生产需求。此外，中科新松仍在通过产品的创新持续拓展协作机器人的应用边界，以加速解决方案的落地。在半导体领域，中科新松的复合机器人产品已踏入落地“元年”，产品陆续出口某东南亚半导体公司。据悉，该公司是目前国际上最大的半导体封装测试公司之一，复合机器人的作业任务为代替原有的人工上下料方式，中科新松的复合机器人产品可以实现物料的自动上下料，大大减少了车间人员数量（减少约80%）、大大减少搬运次数（调度系统优化最优配送方案），提高作业准确率200%。尤其在新冠疫情期间，其他企业面临人员不能正常到岗情况下，复合机器人在客户的工厂里24小时穿梭，有效的保证了用户的生产效率和经济效益。除了以产品推进解决方案落地，中科新松还选择用更开放式的集成商模式加快解决方案的落地，该模式将各行业场景的集成交给专业集成商，为企业形成更符合该场景应用模式的集成方案，同时中科新松以全中国多辐射点的快速售后服务，为行业集成商保驾护航。多种有利因素的促进下，中科新松系列产品已经在汽车、3C、半导体、医疗等行业拥有众多落地案例，服务诸多国内外一流的企业。作为国内较早涉足机器人的公司，中科新松对于机器人的发展具有强烈的使命感。回首中科新松从成立到现在，在保证产品不断发展变化，在符合市场纷繁复杂的需求下，也一直保持着自己的理念，并向其前进。杨跞表示：“中科新松在成立初期就有一个愿景，要建立一个国际化的，创新的，平台化的具有领导地位的机器人王国。”12月15日-17日，由高工机器人、高工机器人产业研究所主办，【利元亨·节卡机器人联合冠名】2021高工机器人年会暨【艾利特机器人冠名】高工金球奖颁奖典礼将在深圳机场凯悦酒店隆重举行。
届时，中科新松副总经理许小刚将出席此次大会并围绕《协作机器人“对话”智能制造》发表主题演讲，敬请期待！